Производственная компания деталь

Подготовка поверхности перед окраской на промышленных предприятиях в большинстве проводится в закрытых обитаемых камерах с помощью дробеструйной очистки. Увеличение производительности и качества работ позволяет обустройство дробеструйной камеры скребковыми полами, которые в автоматическом режиме производят сбор и транспортировку используемого абразива к системе его очистки – сепаратору абразива.
Мы предлагаем :
Скребковые полы позволяющие производить сбор дроби по всей площади дробеструйной камеры постоянно во время работы оператора и не требуя остановки процесса очистки согласно вашего технического задания.
Полы комплектуются в зависимости от габаритов камеры 3-6 комплектами продольных и одним поперечным скребком. Скребки защищаются решетчатым настилом по которому перемещается оператор во время очистных работ. Сбор дроби происходит благодаря возвратно-поступательному движению скребков, в заданном направлении.
По вашему желанию скребковая система может быть спроектирована с разными типами приводов:
— пневматический привод;
— электрический привод;
Важной особенностью наших скребковых палов является то, что они не требуют больших трудозатрат для подготовки фундамента и могут устанавливаться как на «0» отметке в случае не возможности подготовить заглубление или требуется заглубление 180мм по всей площади установки продольных скребков и заглубление 360мм для установки одного поперечного скребка.
Мы предлагаем скребковые полы с рельсовым путем для передаточной тележки на которой осуществляется загрузка очищаемых изделий в дробеструйную камеру.
Управление скребковыми полами полностью автоматизировано.
Техническое обслуживание скребковых полов проводится легко и просто.

Работа дробеструйных обитаемых камер и дробеметных установок всех типов не возможна без такого элемента в конструкции, как система очистки рабочей смеси от примесей – сепаратора дроби.

Мы предлагаем:

— Сепаратор дроби для дробеструйных обитаемых камер в комплект которого входит ковшовый элеватор который обеспечивает транспортировку отработанной дроби из приемной воронки к сепаратору дроби.
Очистка дроби в предлагаемом нами сепараторе дроби происходит в два этапа:
1 этап: очистка при которой крупные частицы загрязнений отсеиваются на сите или в перфорированном барабане, а дробь с мелкими частицами отходов попадает в воздушный сепаратор;
2 этап: воздушный сепаратор, где происходит гравитационная сепарация пригодной к дальнейшей очистке дроби, а воздушный поток из сепаратора несущий частицы пыли, отсасывается к фильтру, где тщательно очищается.
— Очищенная дробь поступает в бункер накопитель, выполняющего роль предварительного накопителя дроби для напорных дробеструйных установки и поставляется для одной или двух дробеструйных установок.
— Для безупречной работы системы необходимо обеспечить температуру окружающей среды бункера абразива выше +5°С.
— Система оборудована специальной площадкой с лестницей, которая позволяет беспрепятственно проводить регламентные работы по настройки сепаратора, и обслуживания ковшового элеватора.
Мы поставляем: сепараторы дроби , ковшовые элеваторы, скребковые полы, ленты элеватора.
Звоните, пишите и мы постараемся ответить на все появившиеся у вас вопросы.

Не следует, однако забывать, что сложившаяся структура организации позволяет оценить значение форм развития. Повседневная практика показывает, что рамки и место обучения кадров играет важную роль в формировании дальнейших направлений развития.

Идейные соображения высшего порядка, а также сложившаяся структура организации в значительной степени обуславливает создание новых предложений. Таким образом консультация с широким активом влечет за собой процесс внедрения и модернизации системы обучения кадров, соответствует насущным потребностям.

Не следует, однако забывать, что сложившаяся структура организации позволяет оценить значение форм развития. Повседневная практика показывает, что рамки и место обучения кадров играет важную роль в формировании дальнейших направлений развития.

Внутри заводская, цеховая логистика не возможна без транспортных тележек, ее использование позволяет уменьшить трудозатраты, увеличить производительность производства. Тележка представляет собой платформу на колесах.
Принципиально их можно разделить на два типа :
Первый тип, рельсовые тележки, движение которых запроектировано при строительстве и происходит по проложенным рельсовым путям в цехах, такие тележки чаще всего называют межцеховыми;
Второй тип, тележки на резиновом ходу, они ограничены весовыми нагрузками , но имеют преимущество в манёвренности, что позволяет их использовать в любой точки производства.
Рельсовые тележки в основном отличаются своими габаритами, колеей, грузоподъёмностью и приводом.
Мы предлагаем производство рельсовых тележек как по готовым проектам , так и на основе технического задания заказчика с учетом особенностей производственного процесса.
Мы производим рельсовые тележки в основном:
с колеей 1520мм ;
шириной тележки 2000мм;
длина тележки 4000мм — 6000мм;
грузоподъёмностью 5т, 10т, 15т, 20т.
При необходимости все размеры меняются согласно технического задания.
Тележки могут комплектоваться :
разного типа настилом , в зависимости от типа габарита транспортируемых изделий;
приводной станцией;
системой автоматики по требованию заказчика.
В производстве мы используем передовые технологии, материалы и комплектующие.
Мы успешно комплектует нашими рельсовыми тележками с тросовым приводом дробеструйные и окрасочные камеры, камеры сушки.
Звоните, пишите и мы постараемся ответить на все появившиеся у вас вопросы.

ПК «Деталь» проводит поставку, монтаж, пусконаладочные работы,
модернизацию и техническое обслуживание комплектующих дробеструйных обитаемых камер, дробемётных установок различного вида.

Мы предлагаем:
проведение технического обследования и ремонта элементов дробеструйных камер, дробеметов;
модернизацию старого оборудования с установкой современных :
— система сбора и сепарации абразива
— фильтрвентиляционных установок
— дробеметных колес(турбин) на все типы дробеметов,
проводим полное техническое сопровождение от дефиктовки оборудования до его ремонта, замены, поставки и монтажа.
осуществление технологического надзора и обучение Ваших специалистов с выездом на объект;

Звоните, пишите и мы постараемся ответить на все появившиеся у вас вопросы.